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超聲波焊接的兩種焊接原理

發(fā)布時(shí)間:2022-06-27    瀏覽量:0

【摘要】

  超聲波焊接是將高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需要焊接的物體表面,使兩個(gè)物體表面相互摩擦,形成分子層之間的熔合。超聲波焊接分為超聲波金屬焊接和超聲波塑料焊接,對(duì)于這兩種超聲波焊接方法的原理大家有足夠的了解嗎?


  超聲金屬焊接原理


  超聲金屬焊接原理是利用超聲頻率(超過(guò)16kHz)的機(jī)械振動(dòng)能連接同一金屬或異種金屬的一種特殊方法。金屬在超聲波焊接機(jī)運(yùn)作的過(guò)程中,既不向工件輸送電流,也不向工件施加高溫?zé)嵩?,但在靜壓下,框架振動(dòng)能轉(zhuǎn)化為工件之間的摩擦工作、變形能和有限的溫升。接頭之間的冶金組合是一種固態(tài)焊接,不熔化,因此,它有效地克服了電阻焊接過(guò)程中產(chǎn)生的飛濺和氧化現(xiàn)象。超聲波金屬焊接機(jī)可單點(diǎn)焊接銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細(xì)絲或薄片材料,多點(diǎn)焊接和短條焊接,可廣泛應(yīng)用于可控硅導(dǎo)線、保險(xiǎn)絲、電氣導(dǎo)線、鋰電池極、極耳焊接。


  超聲波塑料焊接原理


  當(dāng)超聲波作用于熱塑性塑料接觸面時(shí),每秒會(huì)產(chǎn)生數(shù)萬(wàn)次的高頻振動(dòng)。這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)通過(guò)焊接件將超聲波能量傳遞到焊接區(qū)域。由于焊接區(qū)域聲阻大,即兩個(gè)焊接的交界面的聲阻較大,會(huì)產(chǎn)生局部高溫。因?yàn)樗芰蠈?dǎo)熱性差,不能及時(shí)分布,聚集在焊接區(qū)域,導(dǎo)致兩種塑料的接觸面迅速熔化,加上一定的壓力,使其融合成一體。當(dāng)超聲波焊接停止工作時(shí),讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,形成堅(jiān)固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度可接近原材料的強(qiáng)度。


超聲波焊接

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