超聲波焊接相對于常規(guī)焊接有很多優(yōu)點(diǎn)。第一，相對于其它方法，焊接是在低溫下進(jìn)行的。所以，為了達(dá)到高溫，生產(chǎn)商不必花費(fèi)大量的燃料或其它能量。這樣就降低了加工成本。而且更加快捷和安全。

　　超聲波焊接過程只需數(shù)秒至數(shù)秒。所以，它可以比其它方法更快的完成。實(shí)際上，它粘接塑料的速度比膠還快。舉例來說，應(yīng)答芯片被安裝到新的汽車智能鑰匙上。這輛車只能在感應(yīng)到芯片后開動(dòng)。要制造鑰匙，將金屬鍵坯料的一端和芯片插入半個(gè)塑料頭。將另一半放在它的頂部，另一半放在它的頂部。這類粘合劑一般都是粘合劑，需要一段時(shí)間固化。超聲焊能在一秒鐘內(nèi)完成相同的工作。

　　超聲波焊接是一種不需要易燃燃料和明火的焊接方式。不允許員工接觸可燃性或有毒的溶劑。一般情況下，銅線是通過焊錫與電路板上的電接點(diǎn)相連的。用超聲焊接可在短時(shí)間內(nèi)完成同一工作，工人接觸負(fù)鉛焊料所產(chǎn)生的煙氣。盡管暴露于高頻聲響會(huì)傷害工人的聽覺，但是，在安全箱內(nèi)安裝超聲波焊接機(jī)，并使用耳罩保護(hù)，就很容易降低這一隱患。

　　超聲波焊接和同樣材料的傳統(tǒng)焊接一樣堅(jiān)固耐用，這只是超聲波焊接機(jī)被應(yīng)用于汽車制造的原因之一。為使汽車更加輕巧和節(jié)省燃油，汽車制造商將鋁用作車體的主要金屬。相對于常規(guī)焊接，超聲焊接能在較短的時(shí)間和較低的溫度下實(shí)現(xiàn)金屬的粘接。